به گزارش دیوار انرژی، پروژه بومیسازی سیستم Filter Cleaning Device در پتروشیمی اروند بهعنوان یکی از نمونههای موفق همافزایی صنعت و بخش دانشمحور کشور، با هدف افزایش پایداری و کارایی خطوط تولید PVC اجرا شد. این سیستم که وظیفه پاکسازی فیلترها و جلوگیری از افزایش فشار فرآیندی را برعهده دارد، از تجهیزات حیاتی واحدهای SPVC و EPVC محسوب میشود و پیشتر تأمین و اورهال آن از خارج کشور انجام میگرفت.
در طرح جدید، کلیه قطعات کلیدی شامل Valve Cover، Diaphragm، Piston Housing و Plug با استفاده از استنلس استیل، آلومینیوم آلیاژی، TPU و لاستیک NBR در داخل کشور ساخته شدهاند. طراحی دقیق، کنترل تلرانسهای بحرانی و آزمونهای فشار و نشتی در چارچوب استانداردهای بینالمللی ISO 9001، API 6D، ASME Section VIII و PED 2014/68/EU انجام گرفته است.
تجهیزات بومیسازیشده در موقعیتهای تجهیزاتی 45FT46501A/B، 45FT47560A/B/C/D/E/F، 45FT48550A/B/C/D/E/F و 43FT48050A/B/C/D/E/F راهاندازی شده و موجب بهبود عملکرد کمپرسورهای Conveying، سانتریفیوژها و فیلترهای نواحی ۴۶۵، ۴۷۵ و ۴۸۵ گردیده است. اجرای موفق پروژه از خاموشی ناگهانی خطوط تولید جلوگیری کرده و استمرار فرآیند تولید PVC را تضمین کرده است.
به گفته کارشناسان فنی اروند، طراحی جدید ضمن سهولت در تعویض قطعات مصرفی، باعث کاهش توقفهای تولید و افزایش راندمان سیستم شده است. این دستاورد افزون بر حذف وابستگی به واردات و کاهش هزینههای ارزی، بهبود شاخصهای ایمنی و زیستمحیطی را نیز به همراه داشته و گام مؤثری در مسیر دستیابی به اقتصاد مقاومتی و توسعه فناوریهای بومی در صنعت پتروشیمی کشور به شمار میرود.